首钢这十年-乐鱼app官网下载

笃定目标全员追求做到极致——长钢公司深挖潜力降本增效实现“双过半”

发布时间:2022-07-18 09:33:11

2022年上半年,是极不平凡的半年。长钢公司立足“已经实现的指标不降低、已经达到的水平不后退、已经取得的成绩不丧失”要求,持续引深学巴钢,深入开展“全员追求,全体努力,狠抓全要素生产率提升,聚焦极低成本和极致质量,1—6月份,共27项指标33次破纪录,上半年经营生产圆满实现时间、任务“双过半”。

这半年,为期57天的八高炉系列检修高质量交账,奠定了长钢今后几年产线配套升级完善、竞争力持续提升的基础。

这半年,以八高炉为主的系列检修线和以九高炉为主的单系统生产线“双线”作战,“双线”打赢,交出优异答卷。

这半年,受疫情反复带来需求减弱影响,五、六月市场一度重现2015年严峻形势,但长钢比2015年有了更强的竞争力、更强的抗危机能力。

这半年,“全员追求,全体努力,助推现有高炉、转炉,跻身行业最高效高炉和转炉行列”的目标,让长钢人对未来的信心更足,前行的脚步更笃定。

夏日的风,吹过十里钢城。

八高炉炉台,铁口工操作开口机打开铁口,铁水流入铁水罐,满罐后小壕工操作摆动溜槽并与运输部司机联系确认、走罐……短短数十秒,操作一气呵成。每炉出铁量从检修前的4罐增加至6罐,效率明显提升。

6号转炉炉台,炼钢工在主控室拨动遥杆,转炉向前倾倒,炉前工将测温枪插进滚烫的钢水,合金工迅速完成终点取样。开钢包、出钢、投加合金……转炉作业率提升至92.28%,刷新历史纪录。

型钢厂房内,异型坯除鳞后,毫不停顿来到对中装置前,前推、夹紧、翻转、松开、后退,全程没有人工介入,全部电脑智能控制。轧辊咬入后,一道次、两道次……七道次,立轧轧制过程由原来的2分50秒缩短至2分20秒……

从高炉到转炉,再到轧机……7000余名职工,以不断向现状提问题、挖潜力、补短板、强弱项的方式,立足岗位创优业绩,放眼全局高效协同,拼出了长钢在行业亏损面扩大环境下逆势上扬的优秀业绩。

系列检修高质量交账

4月8日凌晨1时06分,八高炉南场铁口顺利打开,火红的铁水如同奔涌的铁龙,经一系列步骤,流入改造后的铁水线路上的铁水罐中,经由罐车驱动,被送至炼钢厂房……标志着自2月10日开始的八高炉系列检修,圆满落幕。

八高炉系列检修是一场事关公司2022年高质量交账、事关今后几年产线配套升级完善、事关高质量发展和竞争力提升的攻坚战。这是一场克服极低气温作业、检修与生产交叉进行及疫情反复带来的物流、人员等不利影响,展现长钢人兵来将挡水来土掩,特别能吃苦、特别能战斗精神的漂亮仗。

从2月10日开始,涉及14家内部单位、29家外协施工单位,1家监理单位,共计3000余人参加,6个工序30个检修大项,近600份商务合同、2000余项备品备件及材料采购项、40套现场施工图纸的八高炉系列检修工程全面铺开。

前瞻运筹,帷幄之中定乾坤。

八高炉检修的酝酿,早在2019年九高炉检修达产达效后就开始了。2019年10月24日务虚会明确:“聚焦全要素生产率提升,提前谋划八高炉检修事宜。检修后,要将现有要素发挥到极致。”三年前“将现有要素发挥到极致”,与当下跻身行业最高效高炉和转炉行列大讨论,目标都是助力长钢在装备、地域、物流、产品不占优势的情况下,聚焦效率效益提升,在激烈的行业竞争中占据一席之地。

从系统效益最大化、时间成本最小化考虑,长钢公司职能部门全面梳理与炼铁工序相关联的工序,将烧结、炼钢、轧钢、动力能源系统、熔剂等同步纳入全系统配套检修。综合考虑春节时段钢材销售淡季,秋冬季环保限产及2022年冬奥会环保管控要求,定于冬奥会期间进行检修。

检修指挥部,千军万马亦从容。每天8时、18时,以高炉检修指挥部为中心,烧结检修指挥部、炼钢轧钢检修指挥部推进协调会,57个检修日夜,雷打不动召开。精益求精的质量。此次八高炉系列检修,炉内耐材砌筑是高炉本体检修的重中之重,其质量高低决定一代炉龄寿命。从耐材制作到运输、厂内保存,再到砌筑过程质量监督,与耐材相关的每一个细节,指挥部都用“放大镜”紧盯,确保碳砖砌筑密实平整、砖缝控制符合砌筑规范。

张弛有度的调度。指挥部的墙上挂着一张布满密密麻麻施工节点的《一级网络计划(施工进度计划表)》,这个计划是施工单位作业之“纲”,是指挥部衡量施工单位工程进度之“尺”。进度如何、效果如何,按“纲”推进、按“尺”评判,清晰明了,在牢牢守住进度节点的同时,为全系统检修比计划节点提前4天作出了重要贡献。

高效协同,四面八方聚合力。在系列检修主战场之外还有一个群体,用他们的智慧和付出为打赢这场战役助力。

设备处人员每天超过12个小时盯在现场,组织协调现场、安全、疫情防控等大事要事。50多天,工作服肥了两个码,见证了他们的付出和担当。安全处坚守“项目推进到哪里,检查的触角便延伸到哪里”的原则,对安全薄弱环节、同行曾发生过安全事故的环节,重点监管。施工现场“十不站”、电焊作业“十不干”……有他们的场所,便是放心作业的场所。炼铁、炼钢、轧钢、动力、熔剂等业主单位为确保系列检修后所有技改项目达产达效,提前介入,对制作周期长、精度要求高的备品备件提前定制;关键部位、关键节点全过程跟踪施工质量;对新工艺、新技术、新设施开展全方位培训,为后期稳顺操作奠定坚实基础。生产技术处统筹检修和生产“双线作战”,协调检修期间生产组织协调、能源介质平衡和物流运输及检修停炉(机)、开炉(机)的组织与协调。首钢技术服务团专业人员对开炉方案、生产组织方案审核把关,对高炉操作人员进行送风、出铁等方面的集中培训,有效解决新工艺新技术对工艺操作带来的挑战。

青年突击队在清理漩流井氧化渣、烧结脱硫塔底积料等急难险重任务面前,将冲锋在前、担责必负责的精神体现得淋漓尽致。防疫办2月7日起抽调专人登记、造册、编号,对3091名外来施工人员“两码一证”核对排查,做到应检尽检、不落一人,确保检修现场防疫安全。运输部坚持“司机隔离,车不停”,在物流受阻导致设备、材料滞留等情况下,及时补位前往拉运,确保检修和生产所需的材料备件充足。工会、后勤服务中心、计财处、环保处、职工培训中心、武装保卫处、效能监督办公室、离退休管理中心……他们立足本职,以一个个问题的快速解决、一项项工作的高效完成,为检修工作顺稳推进保驾护航。

供销两头跑赢市场

上半年,进口矿跑赢普指13.75美元,钢材销售跑赢市场0.88%。

今年上半年的市场是近年罕有的跌宕起伏,而供销两头跑赢市场的一组组数据,为公司在行业亏损面不断扩大的形势中争取了盈利空间。这是在时间拉锯战中惊心动魄的一次攻坚,也是展示长钢职工智慧和信心的一次拼搏。

“手机‘忙’得发烫”,采购中心职工自己也记不清是从哪天开始,通过手机不间断关注资讯、协调市场的同时,必须同时关注疫情信息、协调因疫情影响的“通关”事项。如果说,之前国内疫情对公司进厂物资的影响算“尚可”,那么,4月3日后的每一天,都是与“紧急呼叫”的“博弈”。

4月3日起,山西全省疫情管控力度空前加强,全省范围内形成了各市严把高速出入口关的局面。铁运车皮紧张、批车困难、物流发运受阻、厂内部分物料库存阶段性低位……为保证生产“不断顿儿”,采购中心持续加强请车,增加在运费低的港口布货比例,全月铁路发运20.44万吨,占比96%,确保原燃料正常接续。

在抓好铁路发运,保证各类原燃料、物料进得来、成本低、效益好的同时,以公路发运为主的煤焦等物料运输,极大考验着采购中心职工的担当。他们加强与供应商的沟通,督促供应商方面找车发运,并安排专人在高速口实时了解防疫政策,协调相关单位及时办理通行手续。当外地送货司机显示“黄码”,不允许下高速,一个电话打来,他们就开始一轮又一轮地协调解决。在屯留区政府及相关部门、公司领导的帮助和支持下,采购中心圆满完成了4月份疫情形势升级下的保供及跑赢工作,为公司大幅创效作出较大贡献。

1—6月份,采购中心坚持现货为主的采购模式,紧盯市场变化,按照多批次、小批量原则调整采购节奏;加强与炼铁厂协同,在确保烧结矿指标稳定的基础上,根据现货品种价差变化,及时调整配矿结构;加强驻港工作,做好采购前置管理;采取算账采购、收集信息预判市场等措施,确保进口矿跑赢普指13.75美元。

效益面前,没有退路,只有勇往直前。

钢材市场——

1月份,整体震荡偏强;2月份,先涨后跌;3月份,整体震荡上涨;4月份,上旬震荡上涨,中旬震荡回落,下旬震荡下跌;5月份,市场需求释放受阻,叠加原料价格持续下跌,整体弱势运行,部分企业陷入亏损;6月份,遭遇断崖式下跌,整体钢市有重回2015年最困难时期的感觉……市场瞬息万变,唯快不破。上半年,针对国内钢市“强预期”博弈“弱现实”带来的难度不断升级的现状,销售工作认准一个“快”字,按照“以效定销,以销定产”的要求,及时调整销售策略、销售结构,为公司上半年完成利润目标贡献了销售力量。

针对春节淡季,销售中心紧贴市场变化,强化与终端工程用户的沟通对接,及早掌握工程需求品种、规格计划等,提前在产销衔接、销售服务等方面筹划安排。一季度,销售跑赢市场0.31%。

面对5、6月“市场需求复苏不及预期带来销售价格疲软”“吨材跌幅高达1000元”“行业亏损面不断扩大”,公司库存一度增至平时2倍的困境,习惯了“刀尖上起舞”的销售中心人员苦苦寻找突破口。一是根据终端工程用户对市场敏感性相对较弱的情况,紧密跟踪各工程项目的施工进展情况,全力满足工程用户对产品差异化、个性化的需求服务,提高终端工程发货量。6月10日—20日,向终端工程发货约3.1万吨,为产品出库和保持成品库合理库存提供了有力支撑。二是瞄准锚杆钢、hrb500e,以及圆钢等效益高的品种,以各产线为服务产品销售累计476次换工艺的担当,为公司在不确定市场环境下保持盈利奠定了强有力的销售基础。上半年,锚杆钢销量74136吨,hrb500e销量54162吨。

公司高追求激发基层高追求

集团“两会”指出,不要把学巴登当作集团布置的一个任务,要从巴登钢厂将“效率效益做到极致”中慢慢悟出一些道理。长钢还是原来的产线、设备,只是在这个基础上,不断改进,不也把问题解决了?

为使长钢成为像巴登钢厂一样有更强竞争力的企业,2022年,长钢公司党委将“做有价值企业,做有追求职工”大讨论主题延伸为:“全员追求,全体努力,助推现有高炉、转炉,跻身行业最高效高炉和转炉行列”。这一目标,不是集团从上至下压下来的,而是公司党委为端牢职工饭碗,为将长钢建成百年企业自己给自己加压的。

公司的高追求,激发了基层的高追求。

焦化工序——

“冶金焦强度合格率连续三个月实现100%,每月奖励37000余元;焦炉回收率连续五个月保持b,每月奖励近20000元。”焦化厂实实在在的奖励让人心动。

加大对职工正向激励的做法,焦化厂从今年4月开始执行。在“学巴钢”进行了近两年时间、进步空间被大幅压缩的情况下,“一石激起千层浪”。“奖励跟着指标走,指标效果越好,奖励就越高,大家提指标的积极性空前高涨。”申利敏创新工作室负责人如是说。小指标带动大指标的持续攀升,为焦化厂稳定生产奠定坚实基础。5月份,焦炉利用率97.25%,创历史最好水平。

作为高炉生产的前一道工序,焦化厂为跻身行业“两高”目标的实现厚积力量。一是针对《焦化厂2022年“学巴钢经验、促长钢发展”激励机制实施方案》中的冶金焦率、冶金焦强度达标率、降低干熄焦波动天数等8项厂级指标,分别制定专项实施方案,达到自上而下层层落实责任,全员服务指标提升的目的。二是建立主要指标完成情况跟踪机制。每日对前一天的主要指标情况进行统计分析,发现问题及时采取措施改正,保证指标巩固提升。三是系统管理,狠抓上下道工序的衔接管理。从备煤、炼焦、化产等每个环节发力,为三大系数的提升奠定基础。四是加强生产设备点检维护。加强对设备的日常巡点检,消除设备隐患,确保生产稳顺运行。

炼铁工序——

八高炉系列检修期间,目标是“统筹好人员、队伍和时间,确保双线推进,双线稳顺”,效果是“以八高炉为主的系列检修圆满交卷,以九高炉为主的单系统运行圆满交卷”。

功成不下场,回马再出征。检修 生产双线“战役”刚打赢,跻身行业“两高”目标又提出。于炼铁厂而言,压力在于,一是“经营生产以炼铁为龙头去拉动”的定位;二是“新的高炉系统达产达效”迫在眉睫。检修完成后,八高炉开展高炉日出铁15炉次攻关,实现南场4 2出铁模式。5月份,高炉利用系数完成3.355吨/立方米·天、高炉工序能耗完成406.96kgce/t,均超历史最好水平。

围绕“跻身最高效高炉行列”的目标,炼铁厂一是科学组织,圆满完成目标任务。发挥八高炉检修后的优势,强化高炉操作,确保高炉稳顺,精细高炉工艺参数管理,实现高炉生铁含硅量达标率80%以上,提高富氧率至4.0%以上,提高高炉利用系数等。二是以降低成本为目标,继续深化推进铁前一体化管控。持续秉承“过紧日子”思想,强化对标挖潜管理。发挥铁前一体化、铁焦一体化机制,实现铁成本、高炉燃耗、燃料成本等进一步优化。三是强化能源管理,推进节能项目实施。采用节能新工艺、新技术,实现能量系统优化及效率提升,有效降低烧结、炼铁工序能耗,企业运行成本和高炉工序能耗等,同时推进节水工作,确保高炉水耗稳定在0.40立方米/吨及以下,烧结水耗稳定在0.22立方米/吨及以下。

炼钢工序——

从“经验炼钢”到“标准炼钢”,对炼钢而言,并非轻而易举。

面对八高炉系列检修后工艺设备能力提升对炼钢提出的新任务,面对新产品开发对技术、操作人员提出的新挑战,炼钢厂一班人将深化“标准化操作”作为八高炉系列检修后,实现转炉一倒命中率、冶炼周期等小指标持续突破的重要抓手,反复修订完善《标准化操作管理办法》,让操作清晰化、数据化、精准化。该厂一是把“跻身最高效转炉行列”大讨论和推进学巴登指标有机结合,制定关键指标攻关新举措,以厂级关键指标为基础,层层分解,落实责任人,同时创新考核激励机制,以经济杠杆撬动基层创新创效积极性。二是加强铁钢、钢轧工序界面管理,及时掌握来铁、直轧、炉机匹配衔接等信息,确保出现问题早发现、早解决,为生产稳顺奠定坚实基础。三是以操作标准化为突破口,持续优化工艺流程,不断强化关键岗位人员操作技能,确保冶炼过程控制平稳。四是严格落实转炉、连铸关键设备寿命管理,持续强化关键设备点检定修,做实设备三级点检,保障设备功能发挥,提高转炉作业率。五是针对系列检修后新的生产组织模式,快速建立新的生产平衡,提升生产组织效率。

轧钢工序——

在2020年顺利推进7号连铸机直轧改造基础上,今年上半年,长钢又顺利实施了8号连铸机直轧改造。两座连铸机直轧改造的成功,意味着钢轧全线一体化具备了硬件基础,具备了“先停用一座加热炉,逐步攻关其余加热炉退出生产序列”的基础。4月份,停炉直轧模式下煤气流量达到94.39m3/t;棒线压缩空气消耗4、5月连续两个月实现破五见四,创历史最好水平;6月份棒材螺纹钢直轧率达到69%以上。直轧效益,已经实实在在体现到财务报表,实实在在变为财务收益。

作为公司学巴钢的标杆单位之一,今年以来,轧钢厂面对大幅震荡的市场环境和“以销定产”新需求,对《2022年轧钢厂“学巴钢经验·促长钢发展”激励机制实施方案》进行完善,为更好地适应市场需求、尽快达产达效奠定坚实基础。下半年,轧钢厂一是严格按照工艺要求控制生产工序、优化钢坯成分,在高效直轧基础上,动态生产圆钢、hrb500e等效益高的品种,加大效益较好品种的产量占比。二是根据新设备新工艺大量投入使用的实际,加强对相关岗位职工的技能培训,并做好对工艺技术的攻关,提升作业率。三是细化“三账一卡”,即备件年度消耗表、月度消耗表、故障统计表和备件修复鉴定卡,强化点检、日修力度,打出设备点检维护“组合拳”。四是推进型钢增设待判品修复平台,对成包的型钢进行拆包挑检,便于对存在裂纹、凹坑缺陷的型钢进行修磨,对侧弯的型钢进行单支矫直等,提升型钢产品质量和合格率指标。

2022年7月4日的早调会通报,2022年上半年交账:长钢营收完成任务、利润完成任务,资产负债率完成任务,两金占比完成任务……

所有关键指标完成任务的背后,见证着长钢人在惊心动魄的2022上半年为求生存谋发展的艰难跋涉;见证着长钢人骨子里的血性刚毅和圆满交卷全年任务的信心决心;见证着长钢人在高追求路上做对集团有价值企业的宏图远志。

山再高,持续攀登,总能登顶。路再长,坚持不懈,总能抵达。长钢人提出了要让“现有高炉、转炉,跻身行业最高效高炉和转炉行列”的宏大目标,一定会朝着这个目标一步一个脚印坚定前行。


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