首钢集团-九游会

党员先锋开拓创新之源——首钢矿业深化“党建+”助力生产经营纪实

发布时间:2022-10-11 13:33:18

首钢矿业坚持推动党建工作与经营生产深度融合,针对生产现场的实际问题,各单位通过党员带头攻关提效,积极破解制约生产的瓶颈问题。

大石河铁矿尾矿车间党支部发现新厂10号过滤机转速对比正常1分50秒/圈出现大幅变化,实际转速为1分7秒/圈。过滤机转速过高,将严重影响下矿效率和精矿粉水分指标。对此,青年党员李晨带领创新团队第一时间开展课题攻关。通过检查发现问题原因是变频器老化,重新安装变频器费用较高,攻关团队尝试通过改变电机轮径的方式降低过滤机的转速。经过对比和实际计算,将电机轮轮径由280毫米减小为185毫米,以此来增大传动比。安装调整后,实际转速稳定在每圈1分50秒,在保证下矿效率及精矿粉水分指标完成两方面均取得了明显改善。此次优化既节省变频器采购费用15000余元,同时对过滤系统提效降耗也有着积极的推动作用。

水厂铁矿汽运作业区、筑排供电车间党支部充分发挥党员先锋模范作用,以提高矿车运行效率、降低柴油消耗为落脚点,结合经营生产实际,想办法、出主意。以往,汽运作业区矿车安检需要车辆启动后空载运行50米到固定安检站依次进行安检,安检完毕后,二次起步出车作业。汽运作业区党员点检陈小松将车辆静态安检改为动态安检,设置动态安检站,即车辆启动后原地等待,安检人员到待检车辆前逐台次进行安检,实现“上门服务”,降低无功消耗和二次起步耗油。经测算,实施动态安检每月可节约柴油405千克。

杏山铁矿副井提升机首绳达到两年更换周期。8月22日提升区按照计划对副井首绳进行了更换。本次检修计划32小时,并且保供生产不间断,井下需要安排6名职工保产特护。提升区党支部提前安排部署,将工作重心向特护人员生产生活倾斜。检修期间采取每2小时报叫岗的方式,随时掌握井下人员身体精神状况。检修结束罐笼达到运行条件后,党支部书记乘罐前往井下各水平查看特护人员情况,陪同职工升井,并在会议室为大家准备了热腾腾的早饭,将温暖送到职工心坎上。通过大家的共同努力,此次检修实际用时比计划提前5.5小时,且一次试车成功,圆满完成既定目标。

马城铁矿1号主井承担着1号、2号溜破系统工程掘砌施工,按照8月26日1号主井拆除节点,该井需利用临时提升系统完成渣石提升、钢结构等大件下放,减少后续尾工。针对该井-780米水平提升效率较低的情况,党支部安排党员对超出矿车的大块、渣石及时平整,单循环装车时间降低30秒左右。针对该井-780米水平第二弯道轨距偏差较大,矿车运行到该位置时受离心力影响造成掉道的问题,督促施工单位加装轨距拉杆,安装加长道钉,并在轨道与枕木之间由外向内安装铁板,掉道频次由每天9次降低到3次。通过开展一系列优化,1号主井现场提渣量由每天220车提升到272车,提升效率由每小时13.75车提高到17车。

运输部工务电务段党支部以服务职工为宗旨,以提升作业效率、降低作业风险为目标,完成制作电钉锤,降低职工劳动强度。在铁路检修工作中,铁路道钉用于将钢轨固定在枕木上,道钉钉入木枕时使用大锤打砸,每根枕木需要钉入4根道钉,而每根道钉砸入木枕需抡打大锤8—10次才能完成。同时需要作业人员在侧面配合翘起枕木,确保道钉砸实砸牢。每根枕木的道钉钉入环节,职工在体力充沛的情况下需要约15分钟,按照工时项量,每名职工更换木枕每天至少6根,不考虑其他外界因素,每天仅在打击道钉的时间上就要花费1.5小时左右。针对此问题,该党支部积极组织党员课题攻关,决定采用“冲击力原理”对现有128jm电镐进行改造,制作新的电钉锤。他们利用废旧钢筋为连接杆,连接杆一端与电镐本体连接,另一端焊接卡槽,实现道钉能够固定在卡槽内,利用冲击旋转力,实现“机械化”道钉作业。一根道钉钉入枕木仅需3—4秒,在降低职工劳动强度的同时,消除了大锤伤人的作业风险。

协力公司党委拓展“党建 ”路径,激活退役军人党员先锋模范作用。在股份公司炼铁作业部二烧检修关键时期,新返除尘管道更换项目中,需要将高度近3米、重200余公斤的旧管道拆除换新。以往施工借助厂房内单梁吊进行辅助作业,由于设备出现故障暂时无法使用。对此,烧结维检项目部退役军人党员张显通过现场观察,使用槽钢、圆管等材料制作了简易门型吊装架,解决了现场难题,确保按期完工,获得了业主单位赞许。

机械厂铸造分厂党支部在全体党员中开展了以“我提议、我行动、我为先”为主题的“三我”专项活动,党员围绕生产经营中的难点、重点献计献策,带头攻关,助力分厂高质量发展。电炉扒渣是铸造分厂在冶炼过程中的一个必须步骤,以往岗位操作人员都是手持四五米的扒渣杆,直接从电炉内扒出废渣。安全专业青年党员尹超通过认真研究,制作了扒渣专业工装,不仅降低了职工劳动强度,提高了工作效率,还从本质上解决了安全风险。“三我”活动开展以来,从环境氛围营造到激励机制建立,取得了不错成果:浇口杯的二次利用每年可节省材料费2万余元;每次浇铸回收废钢原料,每月大约可节省费用2800元……党员的创造智慧在实践中开花结果。

矿建公司在首嘉高炉煤气管道制作过程中,常规按图纸要求焊缝仅抽取20%进行相关检验,管道安装完成后还需要进行压力实验,若在未抽验的80%焊缝中存在漏点,则直接影响管道压力实验通过率。针对此问题,金结分公司党支部党员方小伟、入党积极分子滕彦清积极进行课题攻关,决定增加煤油渗透实验,在管道外侧刷白灰、管道内侧刷煤油,利用煤油渗透检验焊缝漏点。1名职工1天即可完成煤油渗透实验,共检测出漏点6处。通过增加煤油渗透实验,有效提高了压力实验通过率,降低人工成本,达到降本增效的目的,并且还提高了管道试压时的安全性。

计控检验中心计控科党支部党员带头向现场要课题、解难题,提前完成股份球团作业区二系列增压风机加装备用变频器施工任务。检修项目多、工期紧,每个时间节点环环相扣。计控科党支部组织党员开动脑筋、创新思路、集思广益,最终决定改变以往修改控制程序、敷设大量电缆的传统施工方式,在不更改原系统控制逻辑和监控画面的情况下,通过增配一套信号转换控制箱,由主备变频器来决定变频器的信号传输切换,实现两套系统自由切换。“小妙招”解决了“大难题”,施工周期由原来的7天缩短为2天,大大提高了工作效率。改造后,主备变频器切换正常、互不影响、运行稳定,用创新提升了服务质量,再次擦亮“首矿品牌”。

物资公司总油库党支部分析总油库当前能源使用情况,组织党员技术骨干研究节能方案,在岗党员自行维修维护库区内设备设施,减少设备损耗。先后为综合班和北区加油站两个区域更换节能照明灯具5盏,灯具功率从4400瓦降至840瓦,预计每月可节省电费600余元。


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